材料介绍

Material Introduction

金属增材制造

材料简介


增材制造是以数字模型文件为基础,通过软件与数控系统将专用的材料,按照挤压、烧结、熔融、光固化、喷射等方式逐层堆积,制造出实体制件的制造技术。

 

增材制造工艺

定义

激光粉末床熔融

利用激光选择性的熔化粉末床区域的增材制造工艺

粘结剂喷射

选择性喷射沉积液态粘结剂以粘结粉末材料的增材制造工艺

材料挤出

将材料通过喷嘴或孔口挤出的增材制造工艺

 

 

 

 

激光粉末床熔融

粘结剂喷射

材料挤出

规格与性能


增材制造工艺

粉末床熔融

粘结剂喷射

材料挤出

速度/cm3·h-1

100

800

600

最小特征尺寸/μm

80

150

300

多组分

定制

定制

定制

后处理

热处理

脱脂烧结

脱脂烧结

致密度

≈精密铸造

≈粉末烧结

≈粉末烧结

最大成型尺寸/mm

250x250x300

450x450x500

500x500x600

制作工艺


数字模型设计

综合考量使用需求与增材制造工艺特性,对数字模型进行优化。

原型验证

进行原型验证性制备,检验工艺与使用的适用性。

批量生产

依据优化后的设计,进行批量制件制备。

后处理

 

根据使用需求及增材制造工艺进行进一步的处理(脱脂、烧结、热等静压等)。

质量控制

 

根据使用需求进行100%质量控制。

 

 

优势


面向航空航天和生物医疗等客户,已开发包括钨、钽、钼和铌在内的多种难熔金属及其合金的增材制造用粉末和制品。

近净成形,机加工余量小,材料利用率高,可为客户有效降低研发和生产成本。

无模具自由快速成形,极大的产品设计自由度,依据用户需求进行难熔金属的成分设计与增材制造。

多种工艺可选择,制造周期短,小批量零件生产成本低,可进行快速验证,缩短研发周期。

制备的零件结构强度更高,加工应力集中更小,同时提供配套的后处理服务。