材料介绍

Material Introduction

MHC钼合金

材料简介


MHC钼合金成分与特性
• 主要成分:以钼(Mo)为基体,通常添加铌(Nb)、钛(Ti)、锆(Zr)、碳(C)等合金元素。这些元素的添加可显著改善钼合金的性能。例如,铌可以提高合金的强度和高温稳定性;钛和锆能增强合金的抗氧化性能和抗蠕变性能;碳则有助于细化晶粒,提高合金的硬度和强度。

• 高强度:MHC 钼合金具有较高的强度,尤其是在高温环境下,仍能保持较好的力学性能。这使其能够承受较大的载荷,适用于一些对强度要求较高的场合。

• 高熔点:钼本身具有高熔点的特性,MHC 钼合金继承了这一优点,其熔点可达 2600℃以上。高熔点使得该合金在高温熔炼、热处理等高温工艺中具有良好的稳定性,不易发生熔化或变形。

• 良好的导电性和导热性:MHC 钼合金保持了钼的优良导电和导热性能,因此在电气、电子等领域有着广泛的应用。例如,可用于制造电极、导线等需要良好导电性能的部件。

• 抗腐蚀性:对许多酸、碱等化学介质具有较好的抗腐蚀能力,在一些恶劣的化学环境中能够保持较好的稳定性,延长使用寿命。

规格与性能


材质

棒材/mm

板材/mm

MHC

Φ 1~150,长度可定制

0.5~50,长宽可定制

 

材质

室温抗拉强度/MPa

室温延伸率

1000 ℃抗拉强度/MPa

1000 ℃延伸率

MHC钼合金

800

20%

500

20%

备注

直径30 mm棒材

制作工艺


通过粉末冶金工艺制备MHC钼合金棒材和板材,均匀混合MHC钼合金粉末,压制成形后经过高温烧结,经过锻造/轧制等变形和热处理,经过精密加工,获得所需的各种产品。

 

优势


MHC钼合金由于合金元素Hf的固溶强化和弥散强化,大幅度提高了纯钼的高温力学性能和再结晶温度。

由于超精细碳化物的分布比较均匀,因此该材料在1550 ℃的温度条件下仍表现出耐热性和抗蠕变性俱佳的优点,推荐的最高使用温度也比TZM高出150 ℃。

例如用在挤出模具中时,它能承受极限的热负荷和机械负荷,因此MHC材料被推荐用于金属成形应用领域。